1、MSA计划的制订
A、在进行测量系统分析之前，要制定测量系统的分析计划
B、测量系统分析的内容一般包含：
a、确定需要分析的测量系统 如控制计划中提及的测量系统分析
b、确定用于分析的待测质量特性（尺寸或其他参数）
c、确定分析的内容与方法
2、确定分析方法
（2.1）对计量型测量系统的重复性和再现性研究，可采用均值 极差法、方差分析方法（ANOVA）
（2.2）对于计数型测量系统，可采用小样法、风险分析法（交叉表法、型号探测法）、解析法
a、确认测试环境 应尽可能与测量系统实际使用的环境条件相一致
b、对于破坏性测量、由于不能在进行重复测试，可采用模拟的方法并尽可能使其接近真实分析（如不可行，可以不做MSA）
c、确定分析人员、测量人员及MSA分析时间 测量人员应该是经常使用该检具的操作工/检验员
d、确定样品数量和重复测实验数据（读数次数）
3、量具准备
A、应对具体尺寸/特性选择质量控制计划指定的量具、如控制计划未明确规定某种编号的检具，则应根据实际情况对现场使用的一个或者多个量具作MSA分析
B、确保分析的量具是经过校准合格
C、合理的确定量具的最小刻度
a、对用于统计过程控制的量具其中最小刻度应该不超过预期过程变差的1/10
b、对用于质量检验量具，其最小刻度应该不超过公差的1/10
c、对于即用于统计过程又用于质量检验的量具，按以上最严格的要求确定量具的最小刻度
D、测试操作人员和分析人员的选择:
a、在MSA分析时，测试人员和分析人员不能是同一个人，测试操作人员实施测量并读数，分析人员作记录并完成随后的分析工作
b、在通常情况下，应优选实际使用所选定的量具实施测试的操作工/检验员作为测量人员，以确保测试方法和测试结果与日后的正式生产或过程更改的实际情况相符
c、测试操作人员、分析人员都应经过培训，熟悉测试方法和分析方法
d、应选择数据测试和MSA分析方法的人员作为分析人员
E、分析用样品的选择:
a、样件必须在过程中选择，并且能够代表过程的整个工作范围 如果在系统中要确定零件间的变差， 则一定要这么做
b、如果一个量具适用于多个规格产品的尺寸/特性测量，在作该量具的MSA分析时，应选择其中一个过程变差最小的规格产品作为样品以避免过大的零件变差造成分析结果的不准确
c、给每个样品编号并加上标签，但要避免测试人员事先知道编号以确保随机顺序测量，必要时，为了防止零件变差，可以在零件的测试部位作出记号
F、测量系统分析的注意事项:
a、按规定的测量程序进行测量
b、随机的抽取样品进行测量。并且测量人员不应知道正在测量的样品编号（盲测），以避免可能的人为偏倚，分析人员应该知道正在测量的是那一个样品，是第几次测量，并记下测量数据
c、测量读数应该估计到可能可能获得的最接近数值
（1）如果可能的话、应该把读数读到最小刻度的1/2
（2）对电子读数，测量计划必须为记录所显示的最右有效位数位建立一个通用的原则
d、测量人员进行测量时应随机选取样本，不应按固定的顺序编号，以减少人为误差
021-39281696
